QUY TRÌNH XÂY TƯỜNG NGĂN TẦNG TRỆT CHUẨN KỸ THUẬT

Trong quá trình xây nhà Vũng Tàu, thi công xây tường tầng trệt cần được thực hiện đúng quy trình kỹ thuật để đảm bảo chất lượng, độ bền và tạo điều kiện thuận lợi cho các hạng mục hoàn thiện sau này. Dưới đây là quy trình thi công xây tường tầng trệt được Kiến Xanh Design áp dụng tại công trình.

1. Cung cấp bản vẽ thiết kế mới nhất

Trước khi thi công, đơn vị thiết kế cần cung cấp bản vẽ thiết kế tầng trệt mới nhất để đội ngũ thi công triển khai đúng theo hồ sơ đã được phê duyệt.

2. Chuẩn bị khung bao cửa

Thông báo đơn vị cung cấp khung bao cửa gỗ phòng và khung bao cửa vòm nhôm Xingfa trước thời điểm bắt đầu xây vách ngăn tối thiểu 2 ngày.

Lưu ý: Việc chuẩn bị trước giúp hạn chế phát sinh khi chủ đầu tư có thay đổi về thiết kế.

3. Trộn vữa xây đúng tỷ lệ

Sử dụng xi măng PCB40 kết hợp cát hạt vừa theo tỷ lệ:

• Xi măng: 1 phần
• Cát: 12 phần
• Nước: 2 phần

Vữa xây cần được trộn đúng tỷ lệ nhằm đảm bảo chất lượng liên kết và cường độ của tường xây.

4. Định vị vị trí xây tường

Tiến hành định vị chính xác các vị trí:

• Vách ngăn.
• Cửa đi.
• Cửa sổ.
• Ô kính chết.
• Ô bông gió.

5. Căng dây lấy chuẩn

Sử dụng dây căn để xác định hàng gạch chân và các hàng gạch đứng trước khi tiến hành xây.

6. Xây gạch đường chân

Tiến hành xây đường chân bằng gạch đinh.

Lưu ý: Đường chân phải cao hơn cốt nền hoàn thiện tối thiểu 100 mm.

7. Kiểm tra kích thước sau khi xây đường chân

Sau khi hoàn thành đường chân, tiến hành kiểm tra:

• Kích thước phòng.
• Cửa đi.
• Phòng vệ sinh.
• Đường hành lang.

Đồng thời kiểm tra kích thước lọt lòng cửa đã cộng phần hoàn thiện hay chưa.

Ví dụ:

• Cửa thiết kế rộng 910 mm, cao 2200 mm.
• Kích thước phần thô là 940 × 2220 mm đối với tường tô.
• Kích thước phần thô là 960 × 2220 mm đối với tường có ốp gạch.

Đối với phòng vệ sinh:

• Kích thước thiết kế: 1,6 × 2 m.
• Kích thước phần thô sau khi trừ lớp hoàn thiện: khoảng 1,66 × 2,03 m.

Ưu tiên kiểm tra chính xác kích thước hành lang, phòng vệ sinh và phòng ngủ.

8. Xây gạch không trùng mạch

Trong quá trình xây, tuyệt đối không để các mạch ngang trùng nhau nhằm đảm bảo khả năng liên kết của tường.

9. Xây theo từng đợt

Khi tường đạt chiều cao khoảng 1,5–2 m cần dừng thi công, chờ mạch vữa khô rồi mới tiếp tục xây. Không xây liên tục khi mạch hồ còn ướt vì mạch hồ chưa đủ khả năng chịu tải, dễ bị chảy xệ.

10. Nối tường dài

Đối với các vách tường dài thi công theo từng đoạn, vị trí nối phải sử dụng mỏ gạch giật từng cấp để tăng khả năng liên kết.

11. Đảm bảo chất lượng bề mặt tường

Bề mặt tường sau khi xây phải:

• Thẳng hàng.
• Vuông vắn.
• Mạch hồ kín.
• Độ dày mạch hồ từ 1,5–2 cm.

Việc thi công đúng kỹ thuật giúp đảm bảo tính thẩm mỹ, đồng thời tiết kiệm vật tư và nhân công trong giai đoạn hoàn thiện.

12. Bổ trụ cho tường độc lập

Đối với các tường đứng độc lập, cần bố trí bổ trụ với khoảng cách từ 2,4–3 m để tăng khả năng chịu lực.

13. Thi công giằng tường

Đối với tường dày 100 mm có chiều dài lớn hơn 3 m, cần đổ giằng tường để chia vách thành các đoạn.

Lưu ý: Cứ xây cao khoảng 1 m sẽ tiến hành đổ một giằng tường.

14. Thi công đố cửa

Tiến hành xây đố cửa chính, cửa đi và cửa sổ.

Lưu ý:

• Không quay mặt lỗ gạch ra vị trí bắt khung cửa.
• Sử dụng gạch đinh để xây đố cửa.
• Đối với cửa sổ phải đổ bê tông đà cửa phía trên và cạnh dưới nhằm hạn chế nứt xé góc.
• Đà cửa phải vượt mép cửa tối thiểu 400 mm mỗi bên.

15. Chừa ô thoát hơi

Khi xây tường, chừa một ô kích thước 15 × 20 cm sát đáy sàn của vách tường để tạo đường thoát hơi giữa các phòng ra hộp gen.

16. Bàn giao cho đơn vị điện nước

Sau khi tường xây đạt cường độ yêu cầu, tiến hành thông báo đơn vị thi công điện nước và điện lạnh triển khai lắp đặt hệ thống ống dẫn âm tường theo đúng thiết kế.